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泰州市飞昊波纹管设备有限公司

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波纹管模具是如何制造的?

波纹管以其形状命名。它的表面是一个凹凸的外壳,就像波纹一样,所以被称为波纹管。波纹管由于其柔性、可折叠和可伸缩的特性,已广泛应用于化工、电子、电力、土木工程、航空航天等工程设备,起到密封、隔离、降噪和排水的作用。
我们经常可以看到大而长的卡车在路上行驶,路面上有许多波纹管。我想知道这种管子是怎么制成的。
大部分原材料由一些高密度聚乙烯(HDPE)塑料制成,耐腐蚀性强,使用寿命长。在生产过程中,先将制备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起,然后送至机器进行充分混合。
搅拌和混合后,将原料送至挤出机并加热至230摄氏度,使塑料颗粒熔化并挤出成粘性液体。看到机器挤出的块状物非常难看,也就是说,有美丽波纹的管道是由它们制成的。
波纹管成型模具由数百对独立模块组成。通过在一个循环中关闭和打开每对模块,可以连续制造波纹管。
挤出机头延伸到模腔中,波纹管的成型腔随着每组模具的关闭而形成。挤出机将熔融聚乙烯塑料注入模具中,溶液将迅速填充静脉。随着模具向前移动,模具中的冷却系统将硬化波纹管并形成波纹管。每对模具将自动打开脱模,模具向前移动以继续形成波纹管。
脱模后,形成波纹管,通过喷水使塑料完全硬化。这种长波纹管将继续增长。
通过几个带齿转盘的旋转,在波纹管周围的凹槽中打孔。一般情况下,打方孔以增加排水面积。
之后,将水管按一定长度切割,缠绕在卷筒上,用绳子固定,然后用塑料薄膜包裹,直接出厂。
每一种产品都应进行取样和测试,抗压强度测试可确保管道在加载时不会弯曲。

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