设备定义与工作原理
聚氨酯波纹管成型机是专用于制造金属补偿器、异形波纹管的液压成型设备，通过聚氨酯弹性体作为胀形介质，将金属管坯压制成连续波形结构。其核心由液压泵站、胀形模具组、PLC控制系统构成，支持单波/连续波成型模式，加工管径范围20-150mm，成型速度达5-8波/分钟。
核心技术创新
智能液压系统：采用比例换向阀调控油路，实现胀形压力（0-5MPa）与位移量的匹配，波纹成型精度误差≤±0.2mm；
模块化模具：快换式聚氨酯模组适配不同波形（U型、Ω型），切换时间＜15分钟，较传统钢模成本降低60%；
安全防护设计：配备双通道急停系统（响应时间＜0.5秒）与油温报警装置（阈值65℃），确保连续作业稳定性。
典型技术参数
动力单元：15kW电机驱动，系统压力21MPa，流量25L/min；
成型精度：波纹高度公差±0.5mm，波距偏差≤1mm；
适用材料：不锈钢304/316L、钛合金等，壁厚0.3-2.5mm。
该设备通过自动化卷制、扣合、卸料流程，较传统车床滚压工艺效率提升3倍，已成为管道补偿器制造的核心装备。